简述补充水处理液位测量解决方案

补充水处理是蒸汽产生的关键组成部分。上海自动化仪表四厂为系统补充适合于锅炉和其他操作的水的方法，无论出于何种原因，循环中都会损失这些水。

与Magnetrol®博客系列中有关蒸汽产生周期的先前应用程序不同，水处理过程的液位控制不一定与效率有关，而与准确性，可靠性和安全性有关，同时提供适当的库存管理以确保化学和补充水供应满足需求。

在这篇文章中，重点是补充水处理的化学成分，因为它给水平技术带来了困难，这些技术可能非常好地用于与水处理过程有关的非化学应用或容器蒸气含量变化有限的技术空间。尽管无论如何，氨，酸，苛性碱和其他化学储罐等重要测量值在任何情况下都不是很难进行液位测量的，但是相对于液位技术，如何细致地监控容器可能会对日常实用性和操作性产生巨大影响所用仪器类型的可靠性。

此外，在补充化学品以及短期和长期维护成本时，还存在安全方面的考虑，可以通过对仪表包进行一些简单，具有成本效益的修改来与库存监控同时解决。

液位测量的挑战和注意事项

化学品存储，脱盐和集水箱有各种形状和尺寸，通常是直径/高度为6至10英尺的水平或垂直容器，其中氨存储和脱盐池是非常大的。通常会看到安装有某种类型的液位变送器（超声波是非常流行的），以便在控制箱的液位底部带有本地显示器来显示液位，该液位变送器与4–20 mA变送器输出串联或与从控制室重复。发送到控制室的信号会跟踪库存，对溢出保护起到警报作用，并确定补给间隔。本地显示器有助于监控供应商卡车上化学品的卸载情况。

在解决化学存储应用时，动态容器环境和操作场景中的准确性，可靠性和可见性是水平技术的非常佳属性。在这些看似不太复杂的测量中，成本始终是前期考虑。尽管如此，这两个方面的绩效可能会对工厂的“实际”拥有成本产生可观的影响。

液位测量解决方案

可以并且已经使用许多级别的技术来解决化学品存储问题。坚持非常小化可能影响技术按预期执行能力的变量数量（例如，过程动态的脆弱性，校准，硬件复杂性等）的原则，是降低总体拥有成本的关键步骤。

导波（接触）雷达及其对空雷达（非接触）雷达在这些领域表现出色。结合雷达技术类型或与磁致伸缩液位变送器一起运行的磁液位指示器（MLI）提供了冗余和技术多样性，同时增强了可视性，从而提高了补给操作期间的安全性。在定期检查计划内的故障或进行故障排除期间验证主变送器的性能时，冗余还有一个好处。

这并不意味着非接触式超声波液位变送器或其他技术不能胜任该任务。简而言之，雷达对全天发生的这些容器的蒸气空间含量变化无动于衷。通常，这些变化会影响一种技术，该技术会引起令人讨厌的警报，例如间歇性信号丢失或当电平指示变得不稳定时，只能在技术人员到达现场时恢复。这些类型的问题由于其断断续续的性质以及无法与安装，配置或硬件异常联系在一起的事实而难以隔离。

在解决化学存储应用时，动态容器环境和操作场景中的准确性，可靠性和可见性是水平技术的非常佳属性。

MAGNETROL的Eclipse®706型导波雷达发射机即使在蒸气重和高温环境下也能提供准确的读数。

就像其中一些级别的应用程序看起来那样简单，并不存在因它们无法适应整个应用程序动态范围而对调试和维护预算造成不成比例的贡献的情况。

在整个水处理过程中，选择以技术为中心而不是一劳永逸的方法来降低应用程序的短期和长期拥有成本。这样可以实现和实现入门级技术在成本较低的应用中的成本优势，同时将蒸气空间变化（例如，蒸汽，化学成分，过度冷凝等）的成本降至非常低。上海自动化仪表四厂会破坏仪器的性能以及工厂的维护预。