浅析智能压力变送器管理及维修保养技术研究

摘 要：近年来，我国的经济迅速发展，化工企业的发展也日益兴盛。智能压力变送器的管理和维修保养，不仅可以提高企业的工作效率，还能够降低了企业智能压力变送器的成本，提高生产力水平。随着科学技术的进步，我们应该对机械化工设备的管理和维修保养技术进行改革，使其适应市场经济的发展。文章总结了智能压力变送器管理中存在的问题，并提出了智能压力变送器管理及维修保养的有效措施，希望可以提高智能压力变送器的管理和维护水平。

当前，我国市场经济快速发展，科学技术不断提高，化工行业生产力不断提升，化工设备的应用也更加的广泛，化工企业设备对于企业社会经济的进步发挥着重要的生产作用。智能压力变送器的应用是化工产品生产质量和企业效益的保证，化工产品的生产，离不开智能压力变送器。因此智能压力变送器的管理和维修保养工作是非常重要的。但是智能压力变送器的工作环境较为恶劣，而且工作时间长，容易出现机械故障，严重的甚至报废，对化工企业的生产质量产生了很大影响，影响到化工企业的经济效益。因此，为了保证智能压力变送器的正常运转，降低设备故障发生的几率，提高企业的经济效益，必须做好智能压力变送器的管理以及维修和保养工作。

1 智能压力变送器的管理和维修保养内容

1.1 智能压力变送器的管理内容

智能压力变送器的管理主要是为了让机械正常运转，延长智能压力变送器的使用期限，减少智能压力变送器发生故障的几率，从而提高工作效率。智能压力变送器的管理工作主要内容包括：首先，对智能压力变送器的动态进行实时监测，明确设备的使用周期，日常进行检查和维修工作，及时更换润滑油，保证智能压力变送器正常运转。其次，加强智能压力变送器的抗腐蚀、抗氧化工作，对于智能压力变送器的精细零件要定期更换，保证智能压力变送器性能良好。非常后，对保证智能压力变送器实施相应的管理措施，提高设备的工作效率，拓展设备的使用期限。

1.2 智能压力变送器的维修保养内容

智能压力变送器的维修工作主要是在设备发生故障之后，对智能压力变送器的故障位置进行针对性的维修。维修工作对人员的要求较高，需要维修人员掌握智能压力变送器专业的知识和熟练的操作技能，以及丰富的行业经验。在维修过程中，需要对智能压力变送器的故障部件进行更换或者进行修理。而对于智能压力变送器的保养工作，主要针对的是设备运行过程，保证智能压力变送器运行过程正常，构件无磨损，性能良好，设备的保养工作主要体现在日常中。

2 智能压力变送器管理与维护工作中存在的问题

2.1 管理制度不健全，缺乏完善的管理制度

对于智能压力变送器，管理水平的高低和企业重视程度密不可分，目前，大部分化工企业忽视了智能压力变送器管理及维护的工作，对于设备管理和维护的制度认知不足，大部分管理者只看重眼前的利益，忽略了智能压力变送器的日常管理与维护工作，导致企业缺乏科学有效的管理体制，人员分工不明确，无法按照统一的标准流程进行管理或操作，智能压力变送器在运行过程中，不能按照标准使用，容易发生故障与安全问题。同时企业的生产效率也上不去，无法健康长远的发展。

2.2 管理维修技术有待提升

随着化工企业的发展过程，科技的进步，智能压力变送器的维修技术也在不断提升，传统的维修技术已经无法满足现代企业生产的标准，但是，许多企业为了减少企业的投资成本，忽视了智能压力变送器管理和维护人员的专业水平，没有对人员进行定期的技术培训，导致维修人员专业技术不过关，不能满足企业的发展要求。另外，智能压力变送器管和维护人员没有通过专业的技能培训，知识和经验不足，不能掌握非常新的管理维修技术，无法对故障进行精准的判断和分析，延长了维修的时间，导致智能压力变送器的生产效率下降。另外，部分维修人员在选择润滑剂时仅凭经验，这不仅会影响设备润滑的效果，降低设备的使用寿命，更会直接降低企业产品的经济效益。

2.3 管理工作人员职业素养不高

许多企业管理者不重视智能压力变送器管理及维护工作，日常保养工作不到位，导致智能压力变送器稳定性和安全性不够，超负荷工作，产生了严重的安全隐患。另外工作人员在操作智能压力变送器时，没有按照标准的使用流程，设备工作人员在检查设备时，专业程度不够，导致智能压力变送器使用年限缩短，企业生产效率降低。

2.4 缺乏科学先进的管理模式

随着科技的进步，计算机网络技术广泛应用到了各个行业，新型技术不断涌现，但是许多化工企业的管理方式仍然受到传统观念的影响，在智能压力变送器管理工作当中，只关注设备的维修，没有充分重视设备的日常保养工作，只有在设备发生故障后，才会去进行检修，忽略了设备保养，缩短了设备的使用周期，导致企业设备更新的成本增加，影响到企业未来的发展。

3 智能压力变送器管理与维修保养技术的优化

方案

3.1 改善智能压力变送器的管理工作

当前化工产业发展迅速，智能压力变送器更新换代速度极快。为了满足人们对于化工产品的需求量，必须对智能压力变送器的管理做出改善，化工设备的管理工作首先就要从润滑工作开始做起。第一，相关人员在进行润滑油的选择时，必须考虑润滑油的性能和适用性，要优选高性能的润滑油。第二，使用级化的润滑油或者在润滑油中添加一定量的禄试剂和硫，提高润滑的效果，确保智能压力变送器在任何工作环境下能够保持一定的黏合度，减少换油的次数，从而合理控制能源的消耗。第三，做好市场调研工作，了解市场的动态，发现与自身设备匹配的新产品和新零件时，可以进行更换，从而提高智能压力变送器的性能。第四，按时按量对设备进行润滑油的使用，绝对不允许为了节约成本而减少润滑油的使用。化工企业在日常的润滑管理工作中，应该成立专门的设备润滑管理部门，建立润滑油的基本管理数据库，记录好每种润滑油的使用情况以及润滑工作的开展过程，同时在计算机中进行备份，以便后续人员检查。另外设立专人定期对智能压力变送器的润滑情况进行检查，如果发现异常情况，要进行记录并解决问题。

3.2 对智能压力变送器维修保养技术的完善

化工设备的维修保养技术有着很多的技术要求，智能压力变送器的性能比较多样，因此要有效的加强机械维修保养工作，不能按照传统的经验模式来开展，必须考虑智能压力变送器的实际操作情况，保证企业的产量和质量。例如，温度变送器的故障主要原因是工作电源的故障，因此要处理温度变送器的故障，必须确保工作电源是否在正常进行供电，同时检查仪表的线路是否按照标准进行接线，非常后，还要利用相应的技术手段来对各个环节设备的工作进行测试。在对测量流体流量设备进行检查工作时，首先要检查流量计的等级和电源接线是否准确，其次检查显示器的插件是否松动，变压器和保险管的运作情况是否正常，非常后检查转换器的位置是否正确。

3.3 加强管理和维修保养管理模式的创新

当下，企业必须摒弃传统的管理模式，积极对管理模式进行创新，结合时代发展的特征，将先进的管理技术运用到设备管理工作当中。完善企业管理与维修保养工作的制度，保证每一项工作的开展都有据可依，同时，对于智能压力变送器的管理工作要有针对性，做好日常的检修记录工作，注重智能压力变送器操作流程的规范化，建立明确的责任制度，奖罚分明，责任到人。

4 结语

总而言之，做好智能压力变送器的管理与维修保养工作，就必须结合实际情况，对企业存在的问题进行客观分析，制定出有效的管理与维修养护方案，只有这样，才能提高设备的运行效率，延长设备的使用年限，从而保障智能压力变送器高效运转，企业健康长远的发展。