压力表校验器是修理和调校压力计不可缺少的设备。它可用于压力测量仪表校验，也可用于与压力量值呈一定函数关系的非压力测量仪表的校验，还可用来进行压力容器承压实验。 在我们日常压力表的检定工作中，压力表校验器是检定和修理工作中重要的辅助设备之一。
用途
这种压力表校验器，集压力发生与压力操控于一身，配以适当精度的标准器后，可以对被测对象进行相应精度的调试、校验、检验、校准以及测试。其应用领域十分广泛。
压力表校验器是现场或实验室校验真空、常规压力、高压及超高压变送器、压力表、压力开关及其他压力仪器、仪表等的理想压力源。
功能特点
压力表校验器可用于实验室或现场环境，采用开放、透明式设计，具有操作简单、升降压平稳、调节细度小、维护方便、不易泄漏的特点。精心设计的压杆结构，省力的造压过程能使工作事半功倍。压力表校验器采用了独特的设计，无论从造压效率、耐用性、还是密封性上，都是手钳形压力泵不可比拟的。
正确使用方法
1、将压力校验器平稳地放在工作台上，并调整其水平状态。为了工作方便，一般习惯将其横放在工作台上，方便摇转手轮。为了有利于压力表的调整，而将精密压力表安装在左边接头上，被告检压力表安装在左边的接头上。
2、向油杯中注入的油量应不少于油杯的2/3。
3、仪表安装完毕后，打开油杯阀门，反时针摇动手轮，旋出油泵丝杆，进行吸油。摇手轮的速度应轻缓，丝杆摇出的长度不宜达到尽端，吸油结束后应稍停一下，待充分吸入油液后，把丝杆摇进几扣，排除所带入的空气，现将油杯阀门关闭，可进行压力表的检修。
4、至此，则可按进程、回程示值的要求，往返摇动手轮，通过介质传达到升降压力的目的，完成压力表的检修工作。
5、压力表检修完毕后，回转手轮，降压到接近零位前，打开油杯阀门，完全消除余压，以便使指针正确反映零位。
执行的标准
压力表校验器的制造，执行统一标准：JB/T 599-2005 《压力表校验器》。
国家对密封性试验的主要要求：压力表校验器在加压10分钟后开始计时，5分钟内压力表校验器的泄漏量不得超过满量程的5%。国家检定规程对密封性试验的主要要求：压力表校验器在加压5分钟后开始计时，5分钟内压力表校验器的泄漏量不得超过满量程的4%。
量程配置
压力校验仪的压力量程根据用户的要求配置：
微差压仪表
此种状态下的仪表一般选择的压力表校验器在（-40~40）kPa之间，可选择手持微压泵（-40~40）kPa，便携气压泵（-95~400）kPa，配置智能数字压力校验仪实现校准。
气体为传压介质
此种状态下的仪表一般选择的压力表校验器在（-0.1~10）MPa之间，可选择手持气压泵（-0.095~2.5）MPa，台式气压泵（-0.095~12）MPa，配置智能数字压力校验仪实现校准。
液体为传压介质
此种状态下的仪表一般选择的压力表校验器在（-0.1~250）MPa之间，可选择手持液压泵（-0.09~60）MPa，台式油压泵（-0.09~70）MPa，高压液体压力泵（1~250）MPa，配置智能数字压力校验仪实现校准。
危险气体环境下
此种状态下的仪表一般选择的压力表校验器在（-0.1~70）MPa之间，可选择台式水压泵（-0.09~70）MPa，配置智能数字压力校验仪（禁油型）实现校准。
注意事项
●仪表应放置在无尘、无腐蚀的环境中，若有特殊要求，请在合同中注明。
●仪表不用时，应关掉电源，长期不用时，应三个月充电一次。
●仪表有足够过载能力，但切勿严重过载，否则会造成传感器的损坏，导致仪表无法使用。
●仪表传感器属于高精密产品，硅膜片表面切勿与固体碰撞，否则会损坏传感器。
●没有专业的检测技能和专用的检测设备，切勿打开机盖进行检修，更不允许调整内部器更换材料，否则无法保证仪表的可靠性。
●勿让电烙铁等其他发热体靠近显示屏，以防烫坏塑脂材料。
●不能使用汽油、酒精等化学溶剂擦洗面板。
●仪表虽有抗震设计，但仍应非常小心轻放，特别在现场使用时，避免摔跌、冲撞。
存放应避免在下列场所存放仪表
1.湿度很大
2.高温热源附近
3.存在强烈振动
4.具有腐蚀性气体
常见故障及修理
压力表校验器在使用中，其性能的主要要求就是它的密封性要好，各传动孔道不得产生渗油现象，如果出现渗油，校验器压力就升不到所需要的工作压力而无法正常工作，所以要求我们工作人员要学会一些修理的技术。常见的渗油部位和修理方法如下:
1、仪表接头和校验器接头连接部分不紧固而发生渗油:用两个活扳手将仪表和校验器的螺母互为相对方向拧紧即可。
